Ekstruder obogatenega riža

Model
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Zmogljivost (kg/h)
60-100 200-350 350-500
moč (kw)
37 90 110

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Ekstruder za prigrizke

Kako namestiti in odpraviti napake v ekstruderju?
Uporabite kvadratni les ali kanaletasto jeklo, da naredite pravokotno podlago glede na velikost lukenj za noge ekstruderja in motorja, pritrdite ekstruder in motor na podlago, obesite klinasti jermen in ga zategnite.
Pred uporabo odstranite šobo, nanesite nekaj jedilnega olja na notranji navoj in glavo vijaka šobe, ponovno privijte šobo, privijte sprednjo prirobnico in enakomerno premešajte zadnjo prirobnico.
Preden zaženete ekstruder, pripravite 2 kosi mokre koruze (namočite 5 minut).
Vklopite ekstruder in ga pustite delovati pol minute v prostem teku. Če ni neobičajnega zvoka, dajte mokro koruzo v stroj eno za drugo (pazite, da materiala ne režete prehitro na začetku, da se izognete obračanju materiala ali zagozdenju), poškropite, ko lahko kokice zdrobite z roko, lahko jo nadomestimo s suho koruzo, količino sesekljane pa postopoma povečujemo. Običajno je mogoče napihniti 20-30 kg koruze na uro.

Če se material vlije, je to zato, ker se material prehitro reže in temperatura šobe ni 120 stopinj. V tem času je treba material ustaviti. Ko škropilnica ponovno prši, bo še naprej delovala v prostem teku. Če šoba po 5 minutah še vedno ne zacveti, je treba šobo takoj znova zategniti, nato ustaviti stroj, odstraniti vijačno palico, da očistite preostali material, in šobo namestiti in ponovno uporabiti.
Če se poškropljene rože ožgejo zaradi previsoke temperature v stroju, lahko šobo ovijete z mokro brisačo, da jo ohladite.
Če imajo cvetovi šobe trdo jedro, je to zato, ker je temperatura v stroju nizka. Material je treba ustaviti in material nekaj časa delovati v prostem teku. Material lahko ponovno nahranimo, potem ko so rože normalno poškropljene.

št	Model	Zmogljivost (kg/h)	moč (kw)
1	DF50-28D	60-100	37
2	DF62-28D	200-350	90
3	DF72-28D	350-500	110
4	DF90-28D	500-1000	160
5	DF120-20D	1500-3500	250
6	DF65-20D	250-450	37
7	DF78-28D	300-600	90

Oprema za ekstrudiranje hrane

Če med delom pride do nenadnega izpada električne energije ali druge zaustavitve v sili, je treba šobo takoj zasukati in odstraniti, plašč in vijak pa sežgati v ognju, dokler preostali material ne izgori. Nato lahko vijak in plašč ločite in pazite, da se ne zažgete. Čas je predolg, da bi se izognili poškodbam plašča in vijaka. Če šobe ni mogoče odstraniti, je ne razbijte močno. Šobo in plašč lahko skupaj odstranite in kuhate na ognju.
Med običajnim izklopom mora ekstruder najprej prenehati z dovajanjem, odviti šobo, nato se ustaviti, odstraniti vijak, odstraniti preostali material in nanesti jedilno olje, da preprečite rjo.

Ekstruder z dvojnim polžem ima odlično prilagodljivost surovin in lahko deluje z različnimi vrstami surovin, kot so visoka viskoznost, nizka viskoznost, visoka vsebnost maščobe in visoka vlažnost. V primerjavi z ekstruderjem z enim polžem ima ekstruder z dvema polžema večjo stabilnost in učinkovitost pri obdelavi kompleksnih surovin, s čimer se učinkovito izogiba zdrsu surovin med predelavo.
Ekstruder z dvojnim polžem ima manj omejitev glede velikosti delcev surovin in lahko obdeluje surovine od mikro prahu do grobih delcev prahu. To daje proizvajalcem večjo fleksibilnost pri izbiri surovin in zmanjšuje proizvodne stroške. Hkrati lahko ekstruder z dvema polžema prilagaja hitrost polža in temperaturo cevi glede na proizvodne potrebe, da zadosti potrebam predelave surovin različnih velikosti delcev.

Naše prednosti

150

Število zaposlenih

3000㎡+

Območje tovarne

Leta izkušenj

800㎡+

Območje podjetja

Stroj za ekstrudiranje piškotov

Med obdelavo dvopolžni ekstruder uporablja napredno zasnovo polža in optimizirane procesne parametre za enakomerno porazdelitev materiala v sodu. To pomaga zagotoviti enakomerno kakovost izdelka znotraj in zunaj ter izboljšati splošno kakovost izdelka. Poleg tega lahko ekstruder z dvojnim polžem med obdelavo dodaja tudi pomožne materiale, kot sta para in voda, da doseže natančnejšo kontrolo razmerja materiala in boljši učinek obdelave.
Med predelavo v ekstruderju z dvema polžema se beljakovinske molekule v surovinah denaturirajo z visoko temperaturo, visokim pritiskom in visoko strižno silo, da tvorijo kompaktno in porozno strukturo. Ta struktura daje proizvodu dober učinek zorenja in homogenizacije ter izboljša hranilno vrednost in okus izdelka. Zlasti za škrobne surovine lahko dvopolžni ekstruder doseže stopnjo zorenja škroba več kot 95 %, kar zagotavlja stabilnost izdelka v vodi in brez izgube hranil.