Parametri procesa ekstrudiranja
Mar 24, 2025| V svetu predelave hrane ekstruzija stoji kot vitalna tehnika. Da bi dosegli želeni prehrambeni izdelek s pravim okusom, teksturo in prehransko vrednostjo, je treba natančno nadzorovati različne parametre procesa ekstruzije. Vsak parameter neposredno vpliva na učinkovitost, stroške in kakovost končnega izdelka.

|
Model |
Moč |
Sposobnost |
Grelec |
Dimenzija (mm) |
Teža |
|
Lys -65 |
5,5kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kW |
150kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22KW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |
Nadzor temperature
Temperatura ima ključno vlogo pri določanju teksture, barve in prehranske kakovosti ekstrudiranega izdelka. Tipičen ekstruder lahko deluje v temperaturnem območju od 100 do 200 stopinj.
Prednosti:
Pravilna temperatura zagotavlja želatinizacijo škroba, kar vodi do zaželene teksture.
Pomaga pri reakciji Maillard, ki daje specifičnim izdelkom njihovo značilno rjavo barvo in okus.
Slabosti:
Prekomerna temperatura lahko razgradi bistvena hranila in vodi do nezaželenega izdelka.
Visoke temperature povečujejo stroške energije. Na primer, vsako povečanje 10 stopinj lahko poveča stroške energije za približno 3%.
Če želite več o vlogi temperature pri ekstrudiranju, se obrnite na podrobni članek Wikipedije o ekstruziji.
Hitrost vijaka
Rotacijska hitrost vijaka, izmerjena v vrt.00 (revolucije na minuto), vpliva na hitrost striženja in posledično količino toplote, ustvarjene med postopkom ekstrudiranja. Tipičen obseg za hitrost vijaka je 100 do 1500 vrt./min.
Prednosti:
Hitrejše hitrosti vijakov lahko ustvarijo večje izhode in optimizirajo čas proizvodnje.
Omogoča boljše mešanje in homogenizacijo sestavin.
Slabosti:
Zelo visoke hitrosti lahko privedejo do neenakomernega kuhanja in morebitne degradacije izdelka.
Poveča obrabo ekstruderja, kar lahko privede do višjih stroškov vzdrževanja.

